Los productos y materiales usados son:
Cloruro Férrico para quitar el cobre sobrante de la placa.
Acetona para limpiar el toner de la placa.
Alcohol para limpiar las impurezas de la placa.
Agua para el lavado de la placa Plancha para ropa sin vapor, para pasar el
toner a la placa.
Cepillo de dientes, para quitar papel sobrante
Comenzaremos lijando la placa con lija fina para dejarla
limpia de oxido o cualquier otra impurezas.
Le daremos después con una goma lija, que es una lija finísima
que deja la superficie totalmente lisa, después la lavaremos con alcohol
para dejara a punto para pasarle el toner.
El circuito lo tengo impreso en papel glossy (papel fotográfico para impresoras
de inyección de tinta),he imprimido el circuito con una impresora láser,
uso este porque es el mas fiable y así nos evitamos volver a hacer el proceso
de pasado de toner a la placa, aunque si queda mal quitamos el toner con acetona
y la placa queda otra vez totalmente limpia para volver a hacer el proceso.
El papel lo he cortado a la misma medida que la placa
que voy a fabricar.
Se pone el papel sobre el lado del cobre en la placa, ambos se ponen de tal
manera que quede ajustado a los cantos de la placa.
Se coge el conjunto placa papel y se pone sobre una tabla, cogemos la plancha
la ponemos a temperatura alta, la mas alta que tenga la plancha y se la pasamos
durante un rato sobre el papel, ¿Cuanto tiempo? , pues cuando veáis que todo
el papel esta totalmente pegado, se tarda poco, unos 3 o 4 minutos como mucho,
pero enfin hacéis pruebas y ya veréis cuanto tiempo tenéis que hacerlo,
puede variar en el grosor del papel , poca temperatura de la plancha etc…
Una vez hecho lo de la plancha dejaremos que se enfrié bien la placa con
el papel, es importante que la placa este fría, sino no quedara bien
su acabado, tiene que estar fría para pasar al siguiente paso.
Una vez enfriada la metemos en agua y la dejaremos un
buen rato hasta que el papel se reblandezca un poco.
Iremos quitando poco a poco el papel de la placa pasando
los dedos por lo alto del papel, no estiren del papel porque podrían arrancar
el toner de la placa , no suele pasar pero por si acaso.
Para quitar bien el papel he usado un cepillo para lavarse los dientes, lo
modifique un poco para que fuese mas manejable.
Aquí podéis ver como ha quedado impreso el toner en la placa
Ahora pasamos a quitar el cobre sobrante para dejar la placa con las pistas
solamente El cloruro férrico para poder actuar tiene que estar a una temperatura
un poco alta, yo para hacerlo uso la plancha y su caja donde venia embalada
cuando la compre, meto la plancha dentro de la caja con la parte metálica
hacia arriba, pongo la temperatura de la plancha al mínimo,recordarlo al mínimo
. 
En lo alto de la plancha le pongo un trozo de aluminio grueso
En lo alto del aluminio una hoja de papel para que la bandeja de plástico
no de directamente sobre el aluminio caliente
Y la bandeja con el cloruro férrico en lo alto del papel.
Moveremos la bandeja de un lado para otro para que el cloruro férrico haga
bien su trabajo.
Aquí se puede ver ya el resultado obtenido
Ahora vamos a comenzar con el lado de los componentes, vamos a hacer la serigrafía
de la placa
Como hicimos con el lado de las pistas en este también vamos a lijar la superficie
para una mejor adhesión del toner sobre la misma, utilizaremos para ello lija
fina y goma de lija superfina, después limpiaremos con alcohol para
dejar la superficie limpia totalmente.
Colocaremos el papel impreso con una impresora láser sobre la superficie
de la placa como hicimos anteriormente en la cara de las pistas y le pasaremos
la plancha igualmente.
Dejaremos enfriar la placa y la sumergiremos en agua para que se reblandezca
el papel
Quitaremos poco a poco el papel pasando los dedos por
lo alto suavemente
Usaremos el cepillo para quitar el papel que aun queda
pegado hasta dejar la placa limpia de papel
Y aquí pueden ver el resultado de la placa totalmente acabada.
Espero que les haya gustado esta manera de fabricar placas de circuitos impresos
de una manera sencilla, poco costosa y con un acabado profesional.
